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印刷品的光澤度是指印刷品表面對(duì)入射光的反射能力與完全鏡面反射能力的接近程度。印刷品的光澤度越高，其表面越能像鏡子似的反射光線，越能造成鮮亮或具有光輝的外觀特性。紙張經(jīng)印刷后所呈現(xiàn)的光澤度，決定著印刷品的漂亮美觀程度。印刷品的光澤主要由紙張、油墨、印刷壓力和印后加工方式等因素決定。

在同樣紙張、油墨的條件下，由于操作工藝中存在問題，往往印刷后成品光澤相差較大。在不考慮印后上光處理的前提下，如何能夠提高印刷品光澤度呢？

多彩魔方致力于通過專業(yè)賦能，幫助印刷包裝供應(yīng)鏈提質(zhì)增效。今天，多彩魔方就和大家分享下提高印品光澤度的8種方法，內(nèi)容供各位印刷圈朋友們參考：

01酸性潤(rùn)濕液的改進(jìn)

酸性潤(rùn)濕液，以鉻酸、磷酸為主，雖經(jīng)沖淡，但PH值仍在3.5~5.6之間。酸性越強(qiáng)，對(duì)油墨連結(jié)料和顏料的分解力、腐蝕力越大，致使印跡膜面粗糙，降低了光澤。對(duì)于潤(rùn)濕液的研究與開發(fā)最近幾年有所突破，膠印潤(rùn)濕液已步入一個(gè)新階段，但有些印刷廠仍在沿用老配方。

02降低油墨乳化度

降低油墨乳化度。膠印中的油墨乳化過度大都是操作中水大墨多造成的，印跡看上去墨層很厚，但油墨分子成了水包油的狀態(tài)，干燥后光澤性極差，而且還會(huì)產(chǎn)生一系列其它故障。水大墨多是膠印中最犯忌的做法，要改變這種狀況，除了應(yīng)常對(duì)操作者進(jìn)行質(zhì)量和技術(shù)教育外。

03適當(dāng)添加輔助劑

在油墨中加放適當(dāng)?shù)妮o助劑，可以調(diào)節(jié)油墨的印刷適性，以便順利印刷。絕大部分輔助劑對(duì)于成品光澤都會(huì)帶來不利影響。

例如：防粘劑，主要原料為六谷粉，加入油墨后，印跡膜層表面由于玉米粉的析出而變得粗糙，成品光澤性就差。

又如：加入6號(hào)薄調(diào)墨油，既增加了流動(dòng)性，也增加了印跡在紙上的滲透性，而且還降低了干燥性，對(duì)于印跡的光澤不利。

因此，一般輔助劑加入油墨的用量，不得超過5%，若考慮光澤效果，應(yīng)少放或不放。但氟碳表面活性劑則不同，它能防止墨層出現(xiàn)桔皮、起皺等表面缺陷，同時(shí)可改善印品表面的光澤。

04正確使用燥油

正確使用燥油。對(duì)于高級(jí)的亮光快干油墨，在溫、濕度正常的情況下，自身已有足夠的干燥能力。

如遇以下情況應(yīng)加放燥油：

① 在冬季溫、濕度偏低的情況下；

② 油墨內(nèi)須添加防粘劑、去粘劑、薄調(diào)墨油等的情況下，都應(yīng)加放燥油。

在工藝操作中，正確地使用燥油，對(duì)于成品形成光澤非常有利。這是因?yàn)榧垙埼者B結(jié)料需要一定的時(shí)間，在此過程中，盡快使連結(jié)料凝聚，直至結(jié)膜干燥，是成品光澤好的關(guān)鍵。

 05噴粉

噴粉同油墨一樣，也會(huì)產(chǎn)生凝聚，特別是密封不好的袋裝或桶裝，噴粉受潮后，凝聚成較大的顆粒，噴到濕墨印跡上，使墨層表面結(jié)膜粗糙，降低了原有的光澤，因此噴粉要注意防潮。另外，噴粉裝置的機(jī)構(gòu)上有加熱裝置，在使用噴粉時(shí)應(yīng)加以檢查，加熱裝置是否失靈。

06機(jī)器調(diào)節(jié)

正確調(diào)節(jié)機(jī)器。印跡墨層厚度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于光澤也有影響。

例如：壓力調(diào)節(jié)不良，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率高，墨層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，成品光澤就稍差。因此，要把壓力調(diào)整好，使網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大率控制在15%左右，所印的產(chǎn)品墨層既厚實(shí)，層次又拉得開，光澤也有了。

07調(diào)節(jié)油墨濃度

加凡立水（0號(hào)油）這種油粘度很大，本身稠厚，可調(diào)節(jié)油墨濃度，使稀墨變稠，增加印品光澤度。

08加亮光漿

加入亮光漿。亮光漿由光澤度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光澤，但用量不宜過大，否則會(huì)降低油墨的干燥速度，出現(xiàn)粘臟、拉絲現(xiàn)象，影響光澤度。

多彩魔方一直致力于推動(dòng)創(chuàng)新印刷工藝開發(fā)，印刷標(biāo)準(zhǔn)化管理及印刷色彩一致性管理等印刷包裝企業(yè)亟待解決的問題，幫助印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)所見即所得，實(shí)現(xiàn)印刷標(biāo)準(zhǔn)化。