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妝品包材產(chǎn)品中，其中印刷類的包材非常多，印刷包材中，最重要的一個(gè)工作就打樣的跟色工作，跟色跟好了，色差等關(guān)鍵質(zhì)量問題將不會有與供應(yīng)商的糾紛，也能提升采供雙方的業(yè)務(wù)效率！本文分享下關(guān)于印刷打樣跟色的一些基礎(chǔ)知識，供大家學(xué)習(xí)參考：

一、印刷文件打樣跟色的重要性

打樣是跟色差的最好的方法，如果不打樣，沒有跟色的依據(jù)，單依靠設(shè)計(jì)文件，是不靠譜的，因?yàn)殡娔X的色差與實(shí)際印刷還是有很多差別，很多印刷業(yè)務(wù)員就因此在跟色的問題上和采購發(fā)生矛盾，所以作為一個(gè)合格的采購人員，跟色的問題上應(yīng)該懂得，跟色不能憑借主觀意識，印刷工序繁瑣，每一個(gè)流程對色差影響都不一樣，另外工藝也會影響色差，比如過啞膠會色總體顏色變暗，可見跟色的重要性。

二、印刷跟色的注意事項(xiàng)

1）對菲林片，注意實(shí)地部分不能有孔眼（漏光），CMYK每張膠片的邊角線必須完全吻合，不花片，沒有劃痕；

2）打樣稿一定要仔細(xì)校對；

3）簽字的時(shí)候注意要求用的紙張、印刷質(zhì)量、交貨時(shí)間、后道工藝的要求，不得馬虎！ 

4）跟單。 

要注意印刷的色度（實(shí)不實(shí)、夠不夠、重了還是輕了，主要是對照打樣稿）； 

對版（就是CMYK的邊角線有沒有對齊，最好用放大鏡，能看出1、2線的誤差）； 

注意印刷品淺色部分有沒有明顯的臟點(diǎn)，隨時(shí)要指出來，讓印刷工人擦版子； 

注意印刷品暗部有沒有出現(xiàn)多余白點(diǎn)或其它顏色點(diǎn)，隨時(shí)擦除； 

每印一部分，工人都會抽幾張出來看樣，印刷機(jī)跑一段時(shí)間可能會出現(xiàn)某種顏色跑輕或跑重的現(xiàn)象。 

三、數(shù)碼打樣的跟色問題

1、一次色跟色問題

印刷生產(chǎn)中，一次色(CMYK)的跟色比較難，主要是由于油墨色相與打印機(jī)的墨水色相不同，數(shù)碼樣的一次色都是通過不同比例的CMYK墨水合成的。而印刷CMYK單色時(shí)，加減墨量只會改變顏色的深淺，不會改變顏色的色相。因此，一旦色相不對，便無法跟到數(shù)碼樣。

2、中性灰跟色問題

中性灰色也是比較難跟的一個(gè)色系，在印刷過程中，其中某一色版的網(wǎng)點(diǎn)稍微有點(diǎn)變化(甚至1％的網(wǎng)點(diǎn)變化)，人眼就能感覺出來，對于印刷來說，控制網(wǎng)點(diǎn)在細(xì)小范圍內(nèi)的變動很難。

3、二次色的暗調(diào)跟色問題

二次色主要指C＋M、C＋Y、Y＋M、C＋K、Y＋K、M＋K，這些顏色的暗調(diào)部分在印刷跟色中也很難完全匹配，特別是C＋M合成的藍(lán)紫色，Y＋M合成的大紅，其道理跟中性灰色的跟色一樣，人眼對這些顏色很敏感，印刷中供墨量稍有變化，就會產(chǎn)生很大的視覺變化。

4、相同色系的大面積色塊和圖像的組合

大面積的色塊用墨量多，而且還容易看出顏色的差別，當(dāng)大面積色塊與圖像排在同一墨路時(shí)，印刷墨量的控制很難同時(shí)照顧到兩者。

5、相反色調(diào)的組合

同一墨鍵位置有主色調(diào)相反的圖像時(shí)，印刷不容易跟色。比如上面排一個(gè)藍(lán)天風(fēng)景，下面排一個(gè)人物肖像，為了突出上面的藍(lán)天，需要加大C的墨量，而為了突出人物膚色又需要減少C墨。這樣一旦數(shù)碼打樣稍有偏差，無法通過調(diào)整印刷墨量來跟色。

6、專色打樣跟色

從目前的實(shí)際生產(chǎn)情況來看，基本上還不能實(shí)現(xiàn)專色的模擬打樣。專色的色相多以標(biāo)準(zhǔn)色譜為主，數(shù)碼打樣只作為參考。在打樣過程中，一般都是將專色轉(zhuǎn)換為油墨CMYK四色，再用打印墨水來模擬，在專色轉(zhuǎn)CMYK套印色過程時(shí)，容易產(chǎn)生誤差。

四、菲林片校對注意十一大事項(xiàng) 

1、校對前檢查所需資料是否完整： 

版面／文字／色彩／尺寸（圖紙）資料 

設(shè)計(jì)／制（改）版 

菲林檢驗(yàn)表 

紙箱／商標(biāo)標(biāo)識卡 

2、每張軟片有沒有臟。 

3、軟片上面有沒有劃傷的痕跡。 

3、角線有沒有缺少。 

4、版面和文字的正確無誤。 

5、角線和各色版的套印準(zhǔn)確度。 

6、圖案是否完整。 

7、尺寸有沒有問題。

8、有沒有出血。 

9、各專色版有沒有存在分色錯(cuò)誤。

10、咬口位及軟片四周有沒有以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱（和輸出批次）、尺寸、色標(biāo)、輸出日期、制作人代碼、校色條。 

11、檢查網(wǎng)線角度有沒有重網(wǎng)。